| 【中国环氧网(中国环氧树脂行业在线)www.epoxy-e.cn】2009年11月5日讯：风电叶片材料国产化获重点支持，科技部斥资组织MW级风电叶片关键材料攻关。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，科技部“863”计划新材料领域办公室国庆节之际发布公告，设立MW级风力发电机组风轮叶片原材料国产化攻关项目，将通过风电叶片关键原材料的研制及工程化、叶片辅料原材料国产化的制备及应用技术研究、国产化原材料风轮叶片设计及制造技术开发，研究提出并形成相关行业标准和技术规范，保障我国风电产业健康、稳定和快速发展。科技部将给予1500万元经费支持。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，未来3年内国家将重点支持高性能真空灌注环氧树脂体系的研发及工程化研究、高性能环氧结构胶黏剂的研发及规模化生产技术示范研究、高强高模E玻璃纤维及其多轴向织物的研发及工程应用技术研究、高性能泡沫夹芯材料以及高性能多用途叶片保护涂料的研发及规模化生产技术研究，力争在关键技术上获得突破，推动MW级风轮叶片关键材料的国产化。
项目的总体目标是研究开发高性能真空灌注环氧树脂、高性能环氧结构胶黏剂、高强高模E玻璃纤维(织物)、高性能泡沫夹芯材料以及风电叶片涂料等MW级风力发电机组风轮叶片制造所需关键材料，建成中试规模以上试验生产线，满足批量化生产需要，材料成本较国外同类产品降低15％以上；完成3套以上完全使用国产化关键结构材料MW级叶片试验件的制作，按照国际标准完成叶片型式试验，并在风场实际装机试运行考核2000小时，全面验证并评价国产关键结构材料的可靠性等综合经济技术指标；研究提出我国MW级风轮叶片关键结构材料相关行业标准和技术规范。科技部特别提出，为集合全国风电叶片材料领域的优势研发力量开展联合攻关，风电叶片材料国产化“863”项目须由企业牵头，与高等院校或科研院所等联合申请。风轮叶片是风力发电机组的关键核心部件，约占其总成本的20%左右，因此有效控制风轮叶片的制造成本是降低风力发电机组总造价的重要途径之一。目前，我国制造MW级风轮叶片所用的关键结构材料大部分依赖进口，严重制约了我国风电叶片制造行业核心竞争力的提升。
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